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    紹興柯橋順宇自動化設備有限公司

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    裝配流水線的產品說明書

    裝配流水線的調整和優化:


    流水線在出產中扮演著重要的角色,調整優化流水線對產品的質量和出產的功率有很好的效果,是企業不得不重視的話題。


    1.調整和優化流水線第一站的作業時刻, 及多久放一片板子, 此為滿足出產計劃量一切必要的投入cycle時刻。但在實踐上,瓶頸站的作業時刻必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站紛歧定會完全依要求的cycle時刻去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求第一站作業者依規則速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產值, 下面為輸送帶速度的公式:


    輸送帶的pitch時刻=整日的上班時刻/日產值*(1+不良率)


    輸送帶的速度=記號間隔間隔 /輸送帶的pitch時刻


    所謂記號間隔間隔, 在流水線的皮帶上所做的記號間的間隔, 期望作業者依記號流經的速度完結作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔間隔。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完結作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去核算求得。


    2.調查裝配流水線上哪一站是瓶頸站:


    (1)永遠忙個不停的站;


    (2)老是將板子往后拉的站;


    (3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間呈現了間隔。


    上面三點是目視就可發覺的, 再來便是用秒表量, 作業時刻是一切站中最長的。


    瓶頸站的作業時刻就變成了整條流水線實踐產出的cycle時刻, 而日產值公式如下:


    日產值=實整日的上班時刻/際cycle時刻


    故現場干部只需削減其作業時刻, 就可明顯提升產值, 如將零件拿一些給別站做、運用治工具以節約動作、改進作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會呈現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改進, 因此持續盯著瓶頸站改進, 整條流水線的功率就會日日提升。


    3.調查流水線最終一站收板子的cycle時刻, 也便是實踐產出的cycle時刻, 這站的cycle時刻必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的功率怎么, 公式如下:


    功率=投入cycle時刻/實踐cycle時刻=第一站的作業時刻/最終一站的作業時刻


    當然也可用瓶頸站的作業時刻來算, 不過調查最終一站總是較簡略、實踐。


    在流水線上的在制品數量就等于:


    (最終一站的作業時刻-第一站的作業時刻)* (整日的上班時刻/最終一站的作業時刻)


    4.稼動率的調查


    稼動率 = 在作業的時刻 / 整日的上班時刻


    所謂稼動便是流水線上有效的作業, 作業者坐在位子上并不表明他有在作業, 有在作業才能做出產品來, 所以要調查作業者在作業的時刻。但在實踐上, 不可能全天對每個作業者進行丈量, 所以有種作業檢查的方法來仿真丈量, 其實說穿了便是不時去看作業者在做什么。


    5.流水線作業者坐在位子上并不表明他有認真在作業, 所以最終便是調查每一個作業者的作業速度, 速度是一個很籠統的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個規范速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節奏地進行, 往往有較好的作業速度, 反之不佳, 如此來調查就比較簡略。


    流水線作業不過不是快便是好, 其動作有必要是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡略簡明, 所以要求動作經濟準則的觀念, 簡略地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、鋪開、前置、組立、運用、分解, 還有一種心思的精力效果, 其中嚴格來說只要兩種動作有附加價值: 組立、運用, 所以在能滿足出產要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其準則如下:


    1.移動: 使物料自動抵達所要的方位、縮短移動間隔、削減需移動物品的分量、移動路徑周圍防止有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊際的間隔等。


    2.握。 料盒里的物料盡可能規整排放, 不要凌亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。


    3.前置: 同握取相同, 料盒里的物料盡可規整排放, 不要凌亂堆積等。


    4.組立: 以治工具替代手作業等。


    5.運用: 使機械全自動化等。


    6.精力效果: 使用機械替代人為判別、削減作業者目光的移動等。


    輸送機項目合作:吳總        手機:15158293959    

     產品、推廣合作:葉經理    手機:18957506516    

    公司地址:紹興市柯橋區錢清鎮梅東村東江陳
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